序言：作為思想的載體和知識(shí)的探索者，寫作是一種獨(dú)特的藝術(shù)，我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了不同風(fēng)格的5篇供應(yīng)商質(zhì)量管理方法，期待它們能激發(fā)您的靈感。

篇1

【關(guān)鍵詞】供應(yīng)商 產(chǎn)品質(zhì)量管理 方法

中圖分類號(hào)： O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一、前言

現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)過程中，企業(yè)與供應(yīng)商是處于一種合作互贏的關(guān)系，加強(qiáng)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量管理，對(duì)于企業(yè)的成本控制是非常重要的，供應(yīng)商管理也是企業(yè)管理中的重要組成部分，應(yīng)該引起企業(yè)的高度重視，只有企業(yè)和供應(yīng)商共同努力，才能在共同創(chuàng)造更大的利潤的同時(shí)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

二、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義

1、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。隨著社會(huì)化分工的不斷發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商之間是一種合作關(guān)系，形成了供應(yīng)商一制造商一分銷商一零售商一最終用戶之間的完整鏈狀模式。因此，降低成本，提高生產(chǎn)效率，還要考慮供應(yīng)商的管理。企業(yè)只有與供應(yīng)商通力合作，才能更好地實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目標(biāo)。

2、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終使消費(fèi)者受益，促進(jìn)良性循環(huán)。供應(yīng)商內(nèi)部組織混亂，會(huì)直接影響其供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求的不斷提高，可以說質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。在生產(chǎn)中，我們更需要對(duì)供應(yīng)鏈管理的加強(qiáng)，推行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理也給供應(yīng)商提供重要的發(fā)展機(jī)遇，更有利于其提高經(jīng)營水平，獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益。生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間是一種合作雙贏的利益伙伴關(guān)系，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，需要的是穩(wěn)定、誠信、高效、質(zhì)優(yōu)的供應(yīng)商，只要供應(yīng)商能長時(shí)間的確保提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，建立起了良好的長期合作，在誠實(shí)守信的前提下，與供應(yīng)商保持長期穩(wěn)定、更加緊密的合作關(guān)系是生產(chǎn)企業(yè)的初衷和愿望。由此，供應(yīng)商建立起更完備的制度，更規(guī)范的操作是有利于其生存、發(fā)展和壯大的良好途徑。

三、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法分析

1、供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管理

（一）供應(yīng)商選擇通常是由公司采購部門進(jìn)行尋找和初步選擇，初步確認(rèn)配合意愿。再有采購部門，工程開發(fā)部門和質(zhì)量部門一起進(jìn)行體系審查、資質(zhì)審查、認(rèn)證審查和實(shí)地評(píng)審。

（二）供應(yīng)商的開發(fā)時(shí)機(jī)一般為有兩個(gè)時(shí)機(jī)

①新品開發(fā)時(shí)。隨物料新開而開發(fā)的的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商主要屬于新技術(shù)原因開發(fā)，主要以技術(shù)來確定開發(fā)評(píng)審結(jié)果，批量生產(chǎn)能力由開發(fā)后供應(yīng)商進(jìn)行擴(kuò)充。

②補(bǔ)充量產(chǎn)資源的供應(yīng)商開發(fā)。實(shí)行批量通用等零件而擴(kuò)充的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商已具備批量生產(chǎn)條件和生產(chǎn)技術(shù)，主要評(píng)審結(jié)果以生產(chǎn)保證能力和質(zhì)量保證能力為主。

（三）供應(yīng)商關(guān)系定位，分為買賣關(guān)系和互利共贏關(guān)系。雖然現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)努力將雙方關(guān)系由傳統(tǒng)的競(jìng)爭關(guān)系轉(zhuǎn)化為互利共贏關(guān)系，但由于實(shí)際價(jià)格因素導(dǎo)致許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系處于中間狀態(tài)。但是目前很多企業(yè)會(huì)對(duì)于質(zhì)量成本與采購成本進(jìn)行綜合成本計(jì)算，所以在關(guān)鍵元器件或是檢驗(yàn)檢測(cè)受控程度低的物料供應(yīng)商關(guān)系上一般采用互利共贏關(guān)系，但是在對(duì)于整機(jī)影響小容易受控通用件、零部件技術(shù)水平相對(duì)較低、供應(yīng)商資源相對(duì)充足的供應(yīng)商關(guān)系則采用中間狀態(tài)。

2、供應(yīng)商試制試用階段質(zhì)量管理

試制試用階段已完成對(duì)于供應(yīng)商的初步資格審定和樣品檢驗(yàn)確認(rèn)，主要為供應(yīng)商小批量生產(chǎn)一致性的驗(yàn)證，在此階段會(huì)體現(xiàn)供應(yīng)商的工藝水平和過程控制生產(chǎn)能力。雙方對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量一致性進(jìn)行充分驗(yàn)證，以解決其中的產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

（一）質(zhì)量管理特點(diǎn)：

①對(duì)于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

②對(duì)于缺陷產(chǎn)品供應(yīng)商及時(shí)確認(rèn)和進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量整改并跟蹤整改結(jié)果和效果

③供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)、增加防錯(cuò)措施及自動(dòng)化等優(yōu)化量產(chǎn)條件

④建立雙方認(rèn)可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證要求

（二）產(chǎn)品試制試用階段新增加供應(yīng)商的質(zhì)量管控注意事項(xiàng)：

一般在產(chǎn)品試制階段為補(bǔ)充后續(xù)產(chǎn)能新增開發(fā)供應(yīng)商，雖然一般新供應(yīng)商會(huì)選擇有技術(shù)能力和生產(chǎn)水平的供應(yīng)商，但是往往還是會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品問題多的情況，此種情況一般是整機(jī)企業(yè)跳過新品開發(fā)的雙方溝通過程，直接將已成熟的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)要求和技術(shù)問題直接進(jìn)行切入新增供應(yīng)商，而實(shí)際由于各供應(yīng)商生產(chǎn)硬件不同導(dǎo)致未有效消耗問題點(diǎn)，所以特別注意在產(chǎn)品試制階段對(duì)于新增供應(yīng)商仍要進(jìn)行新品新供應(yīng)商的技術(shù)質(zhì)量溝通，不能隨意跳過。

3、供應(yīng)商質(zhì)量整改循環(huán)

通過供應(yīng)商開發(fā)、產(chǎn)品試制試用、批量生產(chǎn)質(zhì)量管理，但是隨著整機(jī)的質(zhì)量不斷提升要求即客戶的要求不斷提升，仍然需要花大部分時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量整改。需要建立產(chǎn)品質(zhì)量整改循環(huán)如下：

（一）、對(duì)于質(zhì)量缺陷進(jìn)行識(shí)別，與整機(jī)客戶進(jìn)行充分溝通整機(jī)的質(zhì)量要求

（二）、對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)提出方案并進(jìn)行單體零件充分驗(yàn)證

（三）、提交方案、試驗(yàn)結(jié)果與客戶進(jìn)行初評(píng)論證確認(rèn)改進(jìn)方案

（四）、進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)、小批驗(yàn)證、批量驗(yàn)證整改效果和有無衍生其它問題

（五）、確認(rèn)整改效果固化技術(shù)工藝方案和新增質(zhì)量控制點(diǎn)固化

4、供應(yīng)商質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)控制的關(guān)系

隨著檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)向統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制和面質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型，檢驗(yàn)也原來的全數(shù)檢驗(yàn)到抽檢檢驗(yàn)，從單純依靠檢驗(yàn)到延伸至介入供應(yīng)商成品檢驗(yàn)，在供應(yīng)商質(zhì)量管理上外協(xié)件檢驗(yàn)部門的角色在其中越來越重要，一般開發(fā)階段、大批量生產(chǎn)階段及后續(xù)的定期評(píng)審整改循環(huán)中都鼓勵(lì)雙方的質(zhì)量檢驗(yàn)控制單位進(jìn)行充分近距離實(shí)地溝通，以保證供應(yīng)商質(zhì)量的持續(xù)保持。

5、供應(yīng)商的業(yè)績?cè)u(píng)定

對(duì)于供應(yīng)商要定期進(jìn)行業(yè)績?cè)u(píng)定，以從總體上實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)于同類型的供應(yīng)商，評(píng)定級(jí)別低的供應(yīng)商及時(shí)淘汰，對(duì)于供應(yīng)商資源進(jìn)行適度調(diào)整和開發(fā)以保證整體供應(yīng)商質(zhì)量。

（一）、業(yè)績?cè)u(píng)定方法一般采用不合格評(píng)分法較多，部分公司會(huì)結(jié)合采購供貨系統(tǒng)的綜合評(píng)分法。一般根據(jù)各企業(yè)的體制進(jìn)行決定。

（二）、業(yè)績?cè)u(píng)定周期對(duì)于供應(yīng)商業(yè)績?cè)u(píng)定一般分為月度、季度、年度，其中季度、年度業(yè)績?cè)u(píng)定結(jié)果會(huì)影響對(duì)于供應(yīng)商供貨比例的調(diào)整。

（三）、業(yè)績?cè)u(píng)定內(nèi)容評(píng)定中要涉及供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、售后服務(wù)情況、質(zhì)量改善情況、供貨情況等方面。

（四）、業(yè)績?cè)u(píng)定分級(jí)業(yè)績?cè)u(píng)定后會(huì)將供應(yīng)商評(píng)為A、B、C、D 四個(gè)等級(jí)，根據(jù)級(jí)別進(jìn)行資源分配調(diào)整開發(fā)和資格重新審定。

6、供應(yīng)商質(zhì)量體系完善提升

在實(shí)際的供應(yīng)商管理中會(huì)遇到各行業(yè)的質(zhì)量體系水平不一的問題，即不同類型零配件廠家體系水平不同，或是整機(jī)企業(yè)對(duì)于零件供應(yīng)商需要提升以達(dá)到其質(zhì)量水平，就需要對(duì)于部分零配件供應(yīng)商進(jìn)行體系完善提升。具體步驟有如下幾個(gè)：

（一）共同分析產(chǎn)品的工藝流程控制制定符合雙方質(zhì)量要求的質(zhì)量控制計(jì)劃

（二）對(duì)于雙方對(duì)于物料的質(zhì)量控制要求延伸至供應(yīng)商的內(nèi)部管理制度

（三）對(duì)于質(zhì)量數(shù)據(jù)、缺陷等雙方進(jìn)行跟蹤和分析，找到問題點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)

（四）不斷更新雙方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制計(jì)劃

（五）建立質(zhì)量互信保證體系

（六）進(jìn)行互動(dòng)，定期召開質(zhì)量體系完善總結(jié)交流會(huì)

四、結(jié)束語

加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，就是為了建立起互相合作的關(guān)系，穩(wěn)定長期合作關(guān)系，共同降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。這個(gè)過程是一個(gè)長期的過程，需要生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商共同努力，培養(yǎng)合法、有序的競(jìng)爭環(huán)境，促進(jìn)整個(gè)行業(yè)發(fā)展和壯大的同時(shí)，使企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益也得到提高

參考文獻(xiàn)：

【1】王建，供應(yīng)商管理【M】清華大學(xué)出版社，2010

篇2

關(guān)鍵詞：家電行業(yè)；供應(yīng)商；產(chǎn)品質(zhì)量管理；質(zhì)量監(jiān)控

中圖分類號(hào)： F426 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2012）06-0001-03

一、概述

從1879年愛迪生發(fā)明白熾燈開始，開創(chuàng)了家庭用電時(shí)代。隨著電力工業(yè)的發(fā)展，家用電器得到了有利的發(fā)展條件，家用電器市場(chǎng)日漸繁榮。家用電器主要是指在家庭環(huán)境以及類似場(chǎng)所使用的各種電子器具。實(shí)用性的家用電器（如吸塵器、洗衣機(jī)、空調(diào)等）延長了人類的手臂，承擔(dān)了繁瑣的家務(wù)勞動(dòng)，為人類提供了更舒適的生活環(huán)境；而一些娛樂性的家用電器（如電視、收音機(jī)、錄音機(jī)等）則能起到娛樂身心，開闊眼界的作用，為人們提供了豐富多彩的文化娛樂

活動(dòng)。

正是由于家用電器是與人們的日常生活與生命健康最直接相關(guān)的電子器具，因此家電的質(zhì)量是每一個(gè)家電生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商都應(yīng)該嚴(yán)格要求和把握的。基于此，本文著重從如何做好原材料和零部件供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的角度探討如何提高家電產(chǎn)品質(zhì)量。

二、加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義

加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理具有多方面的重要意義，主要有以下幾點(diǎn)：

首先，加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理能夠?yàn)榧译娚a(chǎn)企業(yè)節(jié)約成本。隨著社會(huì)化分工的縱深發(fā)展，現(xiàn)代意義上的生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間更多的是一種合作關(guān)系。“供應(yīng)鏈理論”認(rèn)為現(xiàn)代生產(chǎn)的模式是圍繞核心企業(yè)，通過對(duì)資金流、信息流和物流等的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，由此，供應(yīng)商制造商分銷商零售商最終用戶之間結(jié)成了一個(gè)鏈狀模式。如何降低成本，提高生產(chǎn)效率，已經(jīng)不單是生產(chǎn)企業(yè)需要考慮的問題，還需將供應(yīng)商納入管理范圍。企業(yè)只有與供應(yīng)商結(jié)為經(jīng)濟(jì)合作伙伴，進(jìn)行通力合作，才能更好地實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目標(biāo)。例如，全球著名企業(yè)戴爾的供應(yīng)鏈系統(tǒng)就不僅僅是一個(gè)供給和需求的關(guān)系，而是一個(gè)雙贏的親密合作伙伴關(guān)系，二者共同致力于為顧客提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過企業(yè)與供應(yīng)商的有機(jī)整合，一方面最大化提高了資源的利用率，一方面降低了成本。

其次，加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，使消費(fèi)者受益，從而形成良性循環(huán)。如果供應(yīng)商的內(nèi)部組織一團(tuán)亂，其提供的材料質(zhì)量也會(huì)受到影響，從而影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而隨著人們生活水平的不斷提高，其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也不斷提升，可以說質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。在生產(chǎn)量巨大的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，我們更需要對(duì)供應(yīng)鏈管理的加強(qiáng)，除了必要的質(zhì)量檢驗(yàn)之外，更應(yīng)該推行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。2009年，新飛電器公司董事長在出席“新飛2009年供應(yīng)商峰會(huì)”時(shí)曾經(jīng)說過，“在質(zhì)量問題上，新飛絕不妥協(xié)也絕不讓步”，“質(zhì)量是新飛在家電市場(chǎng)上的立足之本，是新飛生存的基石，誰要是在質(zhì)量上出問題，就是放棄了與新飛合作的機(jī)會(huì)。”由此可見，做好供應(yīng)商的質(zhì)量管理工作對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的影響是非常大的。

最后，加強(qiáng)家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理對(duì)于供應(yīng)商來講也是一個(gè)重要的發(fā)展機(jī)遇，更有利于其提高經(jīng)營水平，獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益。生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間是一種合作雙贏的利益伙伴關(guān)系，對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，需要的是穩(wěn)定、誠信、高效、質(zhì)優(yōu)的供應(yīng)商，供應(yīng)鏈的管理原則一般是公正、公平和透明的。只要供應(yīng)商能長時(shí)間的確保提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，建立起了良好的長期合作，在誠實(shí)守信的前提下，與供應(yīng)商保持長期穩(wěn)定、更加緊密的合作關(guān)系是生產(chǎn)企業(yè)的初衷和愿望。由此，供應(yīng)商建立起更完備的制度，更規(guī)范的操作是有利于其生存、發(fā)展和壯大的良好途徑。

三、家電行業(yè)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法

首先是加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的審核和選擇。對(duì)于供應(yīng)商的選擇是要慎重的，首先要從最基本的四個(gè)方面進(jìn)行考核：（1）有無長期合作意愿；（2）內(nèi)部組織是否完善；（3）供應(yīng)能否做到長期和穩(wěn)定；（4）有無生產(chǎn)潛力以配合企業(yè)的發(fā)展。在考核供應(yīng)商時(shí)，還要看供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系是否健全，這直接關(guān)系到其工作人員是否能按照質(zhì)量體系一絲不茍的工作，也直接影響到其采購的效率與質(zhì)量。對(duì)于供應(yīng)商企業(yè)的財(cái)務(wù)制度和狀況也是需要重點(diǎn)考察的，財(cái)務(wù)是否規(guī)范將直接影響到供應(yīng)商能否按時(shí)交貨，以及能否正常履約。世界500強(qiáng)英格索蘭集團(tuán)旗下的Trane空調(diào)生產(chǎn)事業(yè)部在供應(yīng)商考核方面就有著獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)。他們對(duì)供應(yīng)商的審核是依據(jù)公司全球供應(yīng)商的過程審核要求進(jìn)行的，其中審核指標(biāo)共12項(xiàng)，分別為：公司組織結(jié)構(gòu)，設(shè)施裝備，質(zhì)量管理組織圖，采購材料控制，過程控制，最終檢查，包裝，不合格物料，溝通/文件控制和工作運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)量設(shè)備控制，壽命及可靠性測(cè)試和設(shè)計(jì)控制。此外，可以應(yīng)用供應(yīng)商管理及評(píng)估在線管理系統(tǒng)進(jìn)行考核。

其次，化對(duì)采購產(chǎn)品（供應(yīng)商提供的產(chǎn)品）的進(jìn)貨質(zhì)量控制。采購產(chǎn)品質(zhì)量控制必須從源頭抓起，從評(píng)價(jià)合格的供應(yīng)商中采購原材料。按照嚴(yán)格把好入廠質(zhì)量關(guān)。簽訂采購合同時(shí)要嚴(yán)謹(jǐn)，合同/采購信息中必須明確所采購物資質(zhì)量的特性要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保物資采購質(zhì)量。采購產(chǎn)品的進(jìn)廠驗(yàn)收要嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收人員要明確相關(guān)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、方法并掌握相關(guān)的技能，根據(jù)采購產(chǎn)品特性的不同通過檢驗(yàn)、試驗(yàn)、外觀檢查、核對(duì)說明書等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)需檢驗(yàn)的原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。應(yīng)對(duì)采購產(chǎn)品/原材料供貨質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)采購產(chǎn)品/原材料質(zhì)量管理/控制進(jìn)行定期分析。

再次，讓供應(yīng)商更多地參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中來。讓核心供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，一方面可以讓供應(yīng)商了解產(chǎn)品的質(zhì)量要求，從供應(yīng)鏈的起點(diǎn)就開始控制關(guān)鍵零配件的質(zhì)量，而且還可能為設(shè)計(jì)者提出有利于降低成本，增加產(chǎn)品質(zhì)量的良好建議。此外，企業(yè)還有必要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，一方面是使供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖和開發(fā)目標(biāo)有更加清晰的認(rèn)識(shí)，從而達(dá)成一致的產(chǎn)品目標(biāo)。企業(yè)方也可以通過供應(yīng)商了解顧客的需求，從而開發(fā)出更有市場(chǎng)的產(chǎn)品。

最后，運(yùn)用六西格瑪進(jìn)行供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理。六西格瑪管理是以項(xiàng)目的策劃和實(shí)施為主線，以數(shù)據(jù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)為基礎(chǔ)，以滿足顧客需求為導(dǎo)向，以零缺陷和卓越質(zhì)量為追求，以科學(xué)的工作程序?yàn)槟Ｊ剑越档统杀救〉媒?jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為目的的一種管理方法和企業(yè)戰(zhàn)略工具。目前，由于行業(yè)基本的產(chǎn)品動(dòng)態(tài)，供應(yīng)商在提升自身競(jìng)爭力方面承受著巨大壓力：能耗的不斷增加以及價(jià)格的不斷下跌。這意味著企業(yè)必須隨著技術(shù)的改變而提高效率。這也對(duì)自身變化較小的生產(chǎn)流程再次提出了要求，同時(shí)也是六西格瑪?shù)哪繕?biāo)。六西格瑪采用的減少變化的循環(huán)如下圖所示：

運(yùn)用六西格瑪進(jìn)行供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，一是可以通過系統(tǒng)智能化縮短流程，提高工作效率：（1）把人工流程轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化的信息流程；（2）通過采購交期預(yù)警，把采購流程的事后補(bǔ)救工作轉(zhuǎn)化為事前的規(guī)劃和控制；（3）減少流程長度，由系統(tǒng)代替采購人員通知申購部門領(lǐng)用物料，減少采購人員工作量。二是增強(qiáng)信息系統(tǒng)決策功能，加強(qiáng)供應(yīng)鏈的合作和管理：（1）通過采購訂單執(zhí)行報(bào)表提供決策數(shù)據(jù)；（2）通過關(guān)鍵供應(yīng)商門戶加強(qiáng)了與供應(yīng)商的合作；（3）通過采購頻次統(tǒng)計(jì)報(bào)表，按EOQ下單，降低訂單成本；（4）通過供應(yīng)商的交貨異常分析報(bào)告提高交貨處理效率和信息溝通。

四、結(jié)語

家電行業(yè)之所以要加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，其目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)這樣一種狀態(tài)：通過建立相互信任的合作關(guān)系，以長期的信任合作取代短期的合同，共同致力于降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；制造商對(duì)供應(yīng)商給予協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，互惠互贏；更多地進(jìn)行信息交流，互相溝通，成為伙伴。家電行業(yè)的健康發(fā)展離不開每一個(gè)參與者的努力與合作，只要各個(gè)企業(yè)不以追逐利潤為唯一目的，共同培養(yǎng)合法、有序的競(jìng)爭環(huán)境，整個(gè)行業(yè)必將得到良性健康的發(fā)展和壯大，各個(gè)企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益也便得以提高。

參考文獻(xiàn)

[1] 于淼．供應(yīng)商管理[M]．清華大學(xué)出版社，2006．

篇3

關(guān)鍵詞：供應(yīng)商；質(zhì)量管理

中圖分類號(hào)：F253.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2014）04-0-03

一、供應(yīng)商質(zhì)量管理的重要性

當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭已全球化、激烈化，為了適應(yīng)瞬息多變的市場(chǎng)需求，企業(yè)更加強(qiáng)調(diào)自身的核心競(jìng)爭能力的打造，對(duì)非核心生產(chǎn)資源則通過供應(yīng)鏈從專業(yè)成熟的供應(yīng)商處獲取。傳統(tǒng)采購管理往往傾向于一種物料多個(gè)供應(yīng)商，這樣感覺比較保險(xiǎn)。而現(xiàn)代采購管理的趨勢(shì)是減少供應(yīng)商的數(shù)量，并與之建立互信、互利、互助的長期穩(wěn)定合作伙伴關(guān)系。合作伙伴關(guān)系模式強(qiáng)調(diào)在合作的企業(yè)和供應(yīng)商之間共同分享信息，通過協(xié)商和合作來協(xié)調(diào)相互的行為，達(dá)到互利共贏的目的。表1中闡述了企業(yè)、供應(yīng)商互利關(guān)系。

表1企業(yè)、供應(yīng)商互利關(guān)系

因而對(duì)供應(yīng)商的選擇與管理顯得非常重要。一個(gè)復(fù)雜產(chǎn)品上千種零件往往分別由多家供應(yīng)商各自進(jìn)行生產(chǎn)，如何對(duì)這些供應(yīng)商進(jìn)行有效的管理，從而既能確保供應(yīng)商提品的質(zhì)量、交貨期，又能控制采購成本？本文就企業(yè)如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，以確保最終產(chǎn)品的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)進(jìn)行探討。

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

制造企業(yè)的供應(yīng)商涉及的專業(yè)領(lǐng)域廣，生產(chǎn)流程復(fù)雜，通常供應(yīng)商管理工作，由采購部門、質(zhì)保部門、檢驗(yàn)部門、技術(shù)部門分工協(xié)作，各司其職，完成供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)、采購實(shí)施、日常管理等。目前我國很多大中型企業(yè)，采取的模式是以供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師（簡稱SQE）為核心的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)，來實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量管理。SQE作為與供應(yīng)商之間的紐帶，他們會(huì)將本企業(yè)的管理理念、質(zhì)量理念、質(zhì)量目標(biāo)傳播延伸到供應(yīng)商處，通過對(duì)供應(yīng)商的有效管理，促進(jìn)供應(yīng)商在合理的價(jià)格下，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率，不斷提升管理水平和經(jīng)營業(yè)績。這些SQE要擔(dān)任多種角色，其能力要求較高，通過本企業(yè)幾年來的實(shí)踐，總結(jié)出SQE人員應(yīng)具備以下方面能力：

良好的溝通技巧，與供應(yīng)商及工廠內(nèi)有關(guān)部門建立良好的協(xié)調(diào)工作方式。

解析問題能一針見血，通過QC工具等分析技巧，評(píng)審供應(yīng)商8D報(bào)告。

處理事情及時(shí)，提高公司甚至顧客的滿意度。

熟悉ISO9001/TS16949/ISO14001等各項(xiàng)體系要求，掌握審核技巧和方法。熟悉APQPFMEAPPAPMSASPCCP8D等工具的應(yīng)用。

本身邏輯思維性很強(qiáng)，能深刻和精辟地看待問題，熟悉供應(yīng)商的內(nèi)部品質(zhì)管理流程，產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)深厚。

強(qiáng)勢(shì)的管理方式，同時(shí)又善于吸納供應(yīng)商的一些寶貴的意見，使工廠和供應(yīng)商雙贏互利，具有很強(qiáng)的獨(dú)立處理事情能力。

熟練掌握質(zhì)量管理技術(shù)和方法。如：排列圖、因果圖、散布圖、檢查表、分層法、直方圖、控制圖

企業(yè)可根據(jù)SQE能力要求，通過社會(huì)招聘或自身培養(yǎng)，使其在教育、培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)、技能方面能與之相適應(yīng)，能勝任SQE工作。

SQE當(dāng)前在企業(yè)中的歸屬部門，一般在：質(zhì)量部、采購部、供應(yīng)鏈管理部、績效管理部、供應(yīng)鏈質(zhì)管部、進(jìn)貨檢驗(yàn)部、跨部門項(xiàng)目組等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商的數(shù)量、規(guī)模、專業(yè)，以及對(duì)供應(yīng)商的管理要求及采購要求，配備適當(dāng)數(shù)量的供應(yīng)商質(zhì)量管理人員（SQE），負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理和質(zhì)量提升。

三、供應(yīng)商質(zhì)量管理流程

1.成立供方評(píng)價(jià)小組

當(dāng)確定開發(fā)新的供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)成立供方評(píng)價(jià)小組，小組成員可包括：采購、質(zhì)保、技術(shù)、工藝、檢驗(yàn)等部門人員，SQE應(yīng)是主要成員。小組組織者可以由質(zhì)保部門或采購部門擔(dān)任，批準(zhǔn)人可以由主管采購的公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。

2.推薦潛在供應(yīng)商

采購部門負(fù)責(zé)推薦潛在供應(yīng)商，并向潛在供應(yīng)商收集以下資料，用于供應(yīng)商評(píng)價(jià)及建立供應(yīng)商檔案：

《供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查表》；

營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證；

質(zhì)量認(rèn)證證書、產(chǎn)品認(rèn)證證書、許可證、主要經(jīng)營業(yè)績表、銀行信用證明等；

制造設(shè)備清單、檢驗(yàn)設(shè)備清單、主要工裝設(shè)備清單等；

企業(yè)簡介、目錄價(jià)格表；

質(zhì)量環(huán)境資質(zhì)證明性文件（需要時(shí)）

以上涉及的資質(zhì)證明資料必須在有效期內(nèi)。

3.潛在供應(yīng)商等級(jí)確定

由評(píng)價(jià)小組負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門，依據(jù)擬購產(chǎn)品的重要度、采購數(shù)量、種類、采購價(jià)值等因素，對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行重要度分級(jí)，將供應(yīng)商分為A/B/C三級(jí)，采購部門將收集的供應(yīng)商資料，重要度分級(jí)表，擬采購產(chǎn)品清單匯總后移交SQE，作為后續(xù)供應(yīng)商評(píng)價(jià)的依據(jù)。

4.組織評(píng)價(jià)供應(yīng)商

1）供應(yīng)商評(píng)價(jià)根據(jù)供應(yīng)商等級(jí)，一般采用以下二種方式進(jìn)行：

第二方審核+首件（或首批）批準(zhǔn)

供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查及相關(guān)資質(zhì)信息評(píng)價(jià)+首件（或首批）批準(zhǔn)等。

第二方審核：第二方審核由SQE組織采購部門/技術(shù)部門/工藝部門/質(zhì)保部門相關(guān)人員組成審核組，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)審核。依據(jù)《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)評(píng)分準(zhǔn)則》審核全部內(nèi)容。

供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查及相關(guān)資質(zhì)信息評(píng)價(jià)：由SQE組織采購部門/技術(shù)部門/工藝部門/質(zhì)保部門相關(guān)人員對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查結(jié)果，及相關(guān)資質(zhì)信息進(jìn)行評(píng)價(jià)。

首件（首批）批準(zhǔn)：就是對(duì)首件（首批）產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證后作出的結(jié)論，當(dāng)顧客有要求時(shí)，以顧客要求的首件批準(zhǔn)程序執(zhí)行。

第二方審核（到供應(yīng)商生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)）+首件（或首批）批準(zhǔn)，是開發(fā)戰(zhàn)略合作伙伴的首選方式，它的益處是可以實(shí)地了解供應(yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境，了解供應(yīng)商的管理現(xiàn)狀，了解供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備能力、檢驗(yàn)設(shè)備能力，了解供應(yīng)商的技術(shù)能力，了解供應(yīng)商的合作態(tài)度等。

2）價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)交付率、售后評(píng)價(jià)

不管采用哪種評(píng)價(jià)方法，采購部門都需要重點(diǎn)對(duì)潛在供應(yīng)商的價(jià)格、準(zhǔn)時(shí)交付率、售后服務(wù)等進(jìn)行評(píng)價(jià)。

3）技術(shù)水平、設(shè)備能力評(píng)價(jià)

不管采用哪種評(píng)價(jià)方法，技術(shù)工藝部門都需要重點(diǎn)對(duì)潛在供應(yīng)商的技術(shù)水平、設(shè)備能力等進(jìn)行評(píng)價(jià)。

4）質(zhì)量管理體系水平評(píng)價(jià)

不管采用哪種評(píng)價(jià)方法，質(zhì)保部門都需要對(duì)潛在供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。

5）形成初步評(píng)價(jià)結(jié)論

針對(duì)第二方審核：現(xiàn)場(chǎng)審核完成后，審核組長編制《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)記錄表》，并填寫《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告》；

針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查結(jié)果及相關(guān)資質(zhì)信息評(píng)價(jià)：審核組長組織評(píng)價(jià)人員填寫《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告》，作為合格供應(yīng)商認(rèn)定依據(jù)。

5.供應(yīng)商整改及驗(yàn)證

當(dāng)供應(yīng)商未通過現(xiàn)場(chǎng)審核，但尚具有開發(fā)潛力時(shí)，由評(píng)價(jià)人員提出改進(jìn)建議，要求潛在供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。SQE要向供應(yīng)商發(fā)出整改通知。

當(dāng)供應(yīng)商在整改完成以后，提出再次審核的申請(qǐng)。由SQE組織相關(guān)人員對(duì)其整改的情況進(jìn)行驗(yàn)證。若整改合格，提供原材料、外協(xié)類供應(yīng)商則進(jìn)入首件準(zhǔn)備階段；電器元器件類供應(yīng)商則進(jìn)入樣件產(chǎn)品入廠檢驗(yàn)階段。若整改不合格，則由采購部門重新推薦其他供應(yīng)商。

對(duì)于質(zhì)量基礎(chǔ)較好、價(jià)格優(yōu)惠、合作態(tài)度好、配合程度高、發(fā)展?jié)摿Υ蟮墓?yīng)商，企業(yè)應(yīng)朝著培育為戰(zhàn)略供應(yīng)商的方向努力，要著力扶持，幫助其改進(jìn)。SQE在此期應(yīng)對(duì)整改過程及改善效果實(shí)時(shí)跟進(jìn)、指導(dǎo)。

6.首件認(rèn)證

1）對(duì)通過審核的外包供應(yīng)商，由采購部門向其提供圖紙、顧客要求、技術(shù)要求、首件提交要求等。當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)，依據(jù)顧客的特殊要求執(zhí)行。

2）對(duì)戰(zhàn)略供應(yīng)商及關(guān)鍵重要供應(yīng)商的開發(fā)，可依據(jù)PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）制定首件/首批件評(píng)價(jià)流程，根據(jù)企業(yè)需要，要求供應(yīng)商提供如下資料：

過程流程圖

DFMEA（潛在失效模式及故障分析）-設(shè)計(jì)

PFMEA（潛在失效模式及故障分析）-過程

控制計(jì)劃

（全）尺寸編號(hào)圖紙

檢驗(yàn)報(bào)告

材質(zhì)報(bào)告

性能測(cè)試報(bào)告

其他資料

由SQE將資料分別傳遞到相關(guān)人員審核后得出評(píng)價(jià)意見。

當(dāng)供應(yīng)商的首件的評(píng)價(jià)結(jié)論為不合格時(shí)，根據(jù)需要，適當(dāng)考慮給供應(yīng)商再次整改機(jī)會(huì)，由SQE要向供應(yīng)商發(fā)出“8D報(bào)告”，即以下8個(gè)步驟：

D1：建立小組

D2：描述問題

D3：實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

D4：定義和驗(yàn)證根本原因和問題逃出點(diǎn)

D5：選擇驗(yàn)證永久糾正措施

D6：執(zhí)行和確認(rèn)

D7：防止再發(fā)生

D8：總結(jié)表彰

SQE要對(duì)“8D”過程及改善效果實(shí)時(shí)跟進(jìn)。供應(yīng)商“8D報(bào)告”完成后重新送樣。

評(píng)價(jià)小組再次進(jìn)行首件/首批件評(píng)價(jià)。

7.形成最終評(píng)價(jià)結(jié)論及合格供方名錄

當(dāng)供應(yīng)商的初步評(píng)價(jià)及首件認(rèn)證完成后，由質(zhì)量部門起草《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告》，推薦合格供方名單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后形成正式《合格供方名錄》。《合格供方名錄》應(yīng)作為采購、檢驗(yàn)等相關(guān)部門在采購、檢驗(yàn)過程中的依據(jù)文件。

這里要強(qiáng)調(diào)的是，合格供方不宜多，要少而精，要保證每種擬采購產(chǎn)品均有主力供方，也有備用供方。

8.簽訂商務(wù)合同技術(shù)協(xié)議/質(zhì)量保證協(xié)議

對(duì)納入合格供方名錄的供應(yīng)商，由采購部門進(jìn)行商務(wù)談判，簽訂年度供貨合同或單次供貨合同，同時(shí)，由技術(shù)部門/質(zhì)量部門/擬定技術(shù)協(xié)議/質(zhì)量保證協(xié)議，作為合同附件一并執(zhí)行，在簽訂合同時(shí)，要考慮對(duì)主力供方和備用供方實(shí)行差別化的訂貨量，以保證戰(zhàn)略供方的利益，充分調(diào)動(dòng)其積極性。

技術(shù)協(xié)議/質(zhì)量保證協(xié)議可包括以下內(nèi)容：

質(zhì)量保證體系要求、過程質(zhì)量控制要求

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收準(zhǔn)則、驗(yàn)收方式

供方現(xiàn)場(chǎng)審核、走訪、檢查、監(jiān)造等要求

不合格品標(biāo)識(shí)、隔離、報(bào)告、處置方式

質(zhì)量獎(jiǎng)懲（如不合格對(duì)企業(yè)造成損失的追償，質(zhì)量優(yōu)且供貨準(zhǔn)時(shí)的獎(jiǎng)勵(lì)方式）

9.建立供應(yīng)商檔案

采購部門負(fù)責(zé)建立每個(gè)合格供應(yīng)商的檔案。合格供應(yīng)商檔案應(yīng)包括如下資料：

供應(yīng)商質(zhì)量保證能力調(diào)查表；

資質(zhì)資料

供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)記錄表

供應(yīng)商開發(fā)評(píng)價(jià)報(bào)告

質(zhì)量保證協(xié)議

供應(yīng)商業(yè)績考評(píng)表

供應(yīng)商年度評(píng)價(jià)報(bào)告

10.供應(yīng)商日常管理

企業(yè)應(yīng)制定供應(yīng)商日常管理的文件，要具體規(guī)定流程、職責(zé)、時(shí)機(jī)、記錄格式等。SQE應(yīng)對(duì)其納入合格供方名錄的供應(yīng)商進(jìn)行日常管理，建立供應(yīng)商檔案，與供應(yīng)商保持經(jīng)常的聯(lián)系。主要工作內(nèi)容：

供應(yīng)商的定期及特殊審核，走訪、檢查、見證等

供應(yīng)商的培訓(xùn)輔導(dǎo)，推動(dòng)供應(yīng)商導(dǎo)入常用的質(zhì)量管理方法

執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)罰措施

建立完善規(guī)范的材料質(zhì)量控制體系

供應(yīng)商過程變更及材質(zhì)變更的確認(rèn)管控工作

新材料及變更材料的管控

“8D報(bào)告”的發(fā)出、管控及改善效果的跟進(jìn)

推動(dòng)供應(yīng)商成立完善的質(zhì)量保證小組

材料質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀況的改善及檢討

不合格項(xiàng)目的改善確認(rèn)工作

材料異常的處理及效果的確認(rèn)

供應(yīng)商質(zhì)量信息匯總分析

經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行走訪，可以面對(duì)面地與一線的操作者、檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員交流溝通，充分了解生產(chǎn)線狀況及質(zhì)量狀況，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商形成有效的督促，對(duì)預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生具有很大作用。

對(duì)供應(yīng)商的日常管理，首先要明確供需雙方的接口關(guān)系，往來聯(lián)絡(luò)方式，文件傳遞方式等。為方便SQE深入現(xiàn)場(chǎng)開展工作，還應(yīng)適當(dāng)考慮為SQE配備照相機(jī)、便攜式光譜儀、防護(hù)用品等設(shè)施。

11.供應(yīng)商年度評(píng)價(jià)

SQE負(fù)責(zé)按《供應(yīng)商年度審核流程》組織質(zhì)保、技術(shù)、采購、生產(chǎn)部門對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行年度復(fù)評(píng)，一般間隔十二個(gè)月。年度評(píng)價(jià)內(nèi)容、合格判定標(biāo)準(zhǔn)按照《供應(yīng)商年度評(píng)價(jià)報(bào)告》執(zhí)行。

年度評(píng)價(jià)要重點(diǎn)關(guān)注交付產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、及時(shí)性。對(duì)業(yè)績進(jìn)行評(píng)價(jià)，等級(jí)評(píng)比，年度評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商，保持合格供應(yīng)商資格，繼續(xù)供貨，等級(jí)優(yōu)勝的，可采取獎(jiǎng)勵(lì)措施（如：增加訂單；縮短付款時(shí)間等）。而對(duì)不達(dá)標(biāo)者，可采取處罰措施“（如：期限整改，暫停供貨；減少訂單；延期付款等）。經(jīng)幫扶整改仍不合格的，要取消合格供應(yīng)商資格。

與供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、金額及價(jià)格相關(guān)的數(shù)據(jù)，是供應(yīng)商年度評(píng)價(jià)的重要依據(jù)。也是對(duì)來年合同簽訂作好充分準(zhǔn)備，在數(shù)據(jù)收集、分析及處理過程中，要借助信息化系統(tǒng)、缺陷表、矩陣圖、因果圖、排列圖、趨勢(shì)圖等工具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和科學(xué)判斷。通過對(duì)表現(xiàn)優(yōu)良的供應(yīng)商進(jìn)行表彰，可以充分調(diào)動(dòng)供應(yīng)商的積極性，加強(qiáng)合作關(guān)系，真正實(shí)現(xiàn)雙贏。對(duì)表現(xiàn)差的供應(yīng)商提出警告或處罰，可以有效減少企業(yè)的損失，確保產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期。

四、結(jié)束語

總之，供應(yīng)商的質(zhì)量管理是整個(gè)質(zhì)量鏈中的重要環(huán)節(jié)，需要在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的分工合作過程中實(shí)現(xiàn)，做到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。在競(jìng)爭日益激烈的市場(chǎng)條件下，企業(yè)也越來越重視供應(yīng)商質(zhì)量管理。

參考文獻(xiàn)：

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篇4

關(guān)鍵詞：裝備制造 培育模式 探索和實(shí)踐

中圖分類號(hào)：C35文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、實(shí)施目的

戰(zhàn)略供應(yīng)商和主力供應(yīng)商是企業(yè)的合作伙伴，只有X公司的發(fā)展才能使供應(yīng)商得到發(fā)展，同樣，供應(yīng)商的發(fā)展也促使X公司的發(fā)展，并確保大量物資采購越來越向戰(zhàn)略供應(yīng)商和主力供應(yīng)商群體集中。

在科學(xué)評(píng)價(jià)與選擇的基礎(chǔ)上，尋求和培育基于合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略型供應(yīng)商，以提升自身的核心能力，贏得競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，組織相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)人員記性重點(diǎn)培育扶持。在供應(yīng)商的能力提升扶持方面，主要開展了以下幾個(gè)方面，

扶持供應(yīng)商提升設(shè)計(jì)和制造過程的質(zhì)量保證能力：主動(dòng)與供應(yīng)商溝通，讓供應(yīng)商精確掌握我們的要求；對(duì)供應(yīng)商的先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管理計(jì)劃和生產(chǎn)零部件批準(zhǔn)程序過程進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，給予供應(yīng)商需要的支持；與供應(yīng)商共同改進(jìn)零部件的質(zhì)量問題；與供應(yīng)商共同完善其采購過程、制造過程的質(zhì)量控制手段和方法；幫助供應(yīng)商完善物流過程中的標(biāo)識(shí)管理和不合格品（特別是讓步接收和返工件）控制等。

扶持提升供應(yīng)商成本控制能力：與供應(yīng)商進(jìn)行采購資源共享，幫助供應(yīng)商開發(fā)更廉價(jià)的采購渠道；給予供應(yīng)商盡可能充足的生產(chǎn)周期，采購量盡可能穩(wěn)定；與供應(yīng)商共同改善其物流和制造過程，減少無效勞動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期；與供應(yīng)商共同探討改善庫存管理的辦法，幫助供應(yīng)商降低其原材料、在制品、成品的庫存量；幫助供應(yīng)商改善其生產(chǎn)工藝，減少生產(chǎn)過程中能源、輔料、耗材的消耗等。

完善供應(yīng)商計(jì)劃管理：督促、幫助供應(yīng)商建立，完善相應(yīng)的計(jì)劃管理手段，確保供應(yīng)商收到訂單，并能夠?qū)⒂唵无D(zhuǎn)化為各部門的工作任務(wù)；跟蹤供應(yīng)商的訂單執(zhí)行情況（如物料采購進(jìn)度、生產(chǎn)進(jìn)度、交付進(jìn)度）進(jìn)行即時(shí)監(jiān)控；為供應(yīng)商提供員工培訓(xùn)，使供應(yīng)商能持續(xù)的提高。

提高物料采購人員的專業(yè)化管理水平，重點(diǎn)培養(yǎng)采購工程師，合理編制采購計(jì)劃，在確保正常生產(chǎn)的情況下，嚴(yán)格控制采購數(shù)量，降低庫存量。

對(duì)歷史采購何工數(shù)據(jù)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，合理確定供應(yīng)商數(shù)量，提高主力供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)成員的比例，跟蹤供應(yīng)商供貨情況，考核供應(yīng)商績效，編制月報(bào)，供應(yīng)商使用情況，并打破獨(dú)家采購現(xiàn)象，尋求新貨源。

二、主要做法

在前期基礎(chǔ)上，2013年X公司進(jìn)一步實(shí)踐探索，形成了一個(gè)計(jì)劃（過程推進(jìn)計(jì)劃）、兩層機(jī)制（企業(yè)內(nèi)部+外部供應(yīng)商）、三個(gè)步驟（經(jīng)驗(yàn)輸出+理論培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）的“123”供應(yīng)商培育模式，有效幫助供應(yīng)商提升管理水平，促進(jìn)供貨及時(shí)率和質(zhì)量水平的提升，并不斷降低采購成本，達(dá)到雙方共贏的目標(biāo)。

（一）正確選擇，措施保證

1、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

X公司每月供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率、產(chǎn)品一次交檢合格率及供應(yīng)商運(yùn)營故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，用以作為評(píng)價(jià)供應(yīng)商業(yè)績、選擇培育供應(yīng)商和培育供應(yīng)商效果情況的依據(jù)，指導(dǎo)供應(yīng)商管理工作。

2、供方選擇

培育對(duì)象選取具有較大提升空間，有主觀改善意愿，且經(jīng)過培育有可能發(fā)展成為四方重點(diǎn)合作方的供應(yīng)商；

根據(jù)上一年度業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)結(jié)果及供方培育情況，提出供方培育建議名單，召開供應(yīng)商培育工作會(huì)議，征集公司各相關(guān)單位及上一年度培育小組意見，以確定當(dāng)年供方培育名單。

3、共識(shí)達(dá)成

為確保供應(yīng)商理解培育工作的理念及需完成的目標(biāo)，確保培育力度，達(dá)到培育效果，X公司組織召開由供應(yīng)商副總經(jīng)理以上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加的供應(yīng)商大會(huì)，傳達(dá)了供應(yīng)商培育工作以輸出四方先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)、精益理念及方法并進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)的方式進(jìn)行。通過供應(yīng)商大會(huì)，供應(yīng)商與X公司形成了同步提升、合作共贏的信念，X公司將給予供應(yīng)商人力、培訓(xùn)等各方面的支持。

4、措施到位

建立月度例會(huì)制度。公司內(nèi)部結(jié)合精益生產(chǎn)例會(huì)，每月召開供應(yīng)商培育推進(jìn)工作會(huì)議，落實(shí)實(shí)施計(jì)劃，總結(jié)推進(jìn)過程中的成果、問題，梳理下一步工作內(nèi)容。

實(shí)施供應(yīng)商周反饋機(jī)制。供應(yīng)商結(jié)合自身精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃，每周需向X公司反饋實(shí)施情況及存在問題，公司組織推進(jìn)組成員專家對(duì)供應(yīng)商提報(bào)資料進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)。

（二）一個(gè)計(jì)劃，明確方向

針對(duì)供應(yīng)商培育工作，要制定一個(gè)整體推移計(jì)劃，并根據(jù)大計(jì)劃，分解成匯編管理經(jīng)驗(yàn)計(jì)劃、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)計(jì)劃等子計(jì)劃。

供應(yīng)商推進(jìn)計(jì)劃。根據(jù)X公司供應(yīng)商培育整體推進(jìn)計(jì)劃，組織供應(yīng)商制定適應(yīng)本公司實(shí)際情況的質(zhì)量提升計(jì)劃，并按計(jì)劃組織實(shí)施。某供應(yīng)商工作計(jì)劃如下圖：

（三）兩層機(jī)制，確保實(shí)施

1、公司內(nèi)部成立工作組

為保證推進(jìn)實(shí)施力度，公司內(nèi)部組織采購、質(zhì)量、生產(chǎn)、物流等相關(guān)部門成立供應(yīng)商培育推進(jìn)工作組，工作組成員由各部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員參加，明確工作組職責(zé)，并制定了工作計(jì)劃。

2、供應(yīng)商成立推進(jìn)組

為保證推進(jìn)力度及效果，要求供應(yīng)商成立工作組，組長由總經(jīng)理或負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，組員涉及生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、采購、物流、設(shè)備等相關(guān)部門。并詳細(xì)分解工作計(jì)劃，各項(xiàng)工作責(zé)任落實(shí)到人。

（四）三個(gè)步驟，強(qiáng)化效果

1、經(jīng)驗(yàn)輸出

公司各部門精心總結(jié)5年來精益推進(jìn)工作的核心管理方法、經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀案例，包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)制管理、作業(yè)要領(lǐng)書等精益管理方法共17項(xiàng)，全部無償向被培育供應(yīng)商輸出，要求供應(yīng)商在公司內(nèi)部進(jìn)行宣貫、培訓(xùn)，落實(shí)適合自身企業(yè)的管理方法。

其中，X公司總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃管理經(jīng)驗(yàn)，特別是針對(duì)多項(xiàng)目并行、交叉生產(chǎn)。制定多項(xiàng)目推移計(jì)劃就是將有限的企業(yè)資源在多個(gè)項(xiàng)目間進(jìn)行優(yōu)化配置，用以最大化滿足不同項(xiàng)目對(duì)資源的需求，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)總體戰(zhàn)略目標(biāo)的最大化。

生產(chǎn)計(jì)劃流程圖

2、理論培訓(xùn)

聘請(qǐng)專業(yè)咨詢公司，組織供應(yīng)商進(jìn)行精益生產(chǎn)培訓(xùn)，首先向供應(yīng)商導(dǎo)入精益理念，然后具體講解實(shí)際管理方法（如標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、生產(chǎn)計(jì)劃管理、TPM設(shè)備管理等）。

3、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

與專業(yè)咨詢公司合作，組織公司內(nèi)焊接、裝配、加工及精益生產(chǎn)等相關(guān)專家對(duì)每一家被培育供應(yīng)商實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)工作指導(dǎo)，圍繞精益生產(chǎn)、工藝管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等工作布置課題，提出問題及建議解決辦法，要求供應(yīng)商不斷改善，及時(shí)落實(shí)并反饋關(guān)閉。

XX公司出訪某一供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，提出10各要求項(xiàng)目，此供應(yīng)商針對(duì)10個(gè)項(xiàng)目要求分別制定了目標(biāo)值并制定7條符合公司實(shí)際的規(guī)范，通過半年時(shí)間的推進(jìn)，公司各方面管理水平有了較大提升。

三、培育效果

1、實(shí)施問題整改，改善效果明顯。

每一家供應(yīng)商形成現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告，圍繞生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)要領(lǐng)、工藝流程、質(zhì)量管理、等精益生產(chǎn)各方面共提出診斷問題項(xiàng)142項(xiàng)。其中可立即整改128項(xiàng)，長期改善14項(xiàng)，立即整改項(xiàng)已全部整改完成。

通過匯總、分析培育對(duì)象在2013年培育前、后生產(chǎn)異常數(shù)，平均單輛車異常數(shù)由原來的1.64項(xiàng)降為1.23項(xiàng)，同比降幅達(dá)到24.9%，培育效果明顯。

2、編制工作指南，明確工作流程。

篇5

【關(guān)鍵字】 物資供應(yīng) 分類管理 選擇機(jī)制

上世紀(jì)九十年代以來,世界經(jīng)濟(jì)格局發(fā)生了重大變化,市場(chǎng)競(jìng)爭日益激烈和全球化,企業(yè)產(chǎn)品強(qiáng)調(diào)以顧客需求為導(dǎo)向的快速反應(yīng),企業(yè)不得不為滿足這樣的需求而調(diào)整個(gè)物流運(yùn)作流程,同時(shí)實(shí)施與業(yè)務(wù)合作伙伴(供應(yīng)商和客戶等)協(xié)同商務(wù)的供應(yīng)鏈管理。

一、供應(yīng)商管理及其必要性分析

供應(yīng)商管理是指為企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營提供原材料、設(shè)備及配件和其它資源的企業(yè),供應(yīng)商既可以是生產(chǎn)企業(yè)也可以是流通企業(yè)。供應(yīng)商管理的目的就是要建立一支穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商隊(duì)伍,為最終客戶提供高質(zhì)量和快速的產(chǎn)品和服務(wù)保障。

供應(yīng)商管理的必要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1、供應(yīng)商管理有助于提高客戶對(duì)于企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度

目前,很多公司與供應(yīng)商之間仍是相互對(duì)立而非合作伙伴關(guān)系,其交易過程仍是典型因利害沖突的非信息對(duì)稱博弈過程。如供應(yīng)商通過減少要素的投入來實(shí)現(xiàn)自身利益的最大化,偷工減料即是其道德風(fēng)險(xiǎn)的表現(xiàn)。而由于這種信息不對(duì)稱使得客戶在采購環(huán)節(jié)加大檢驗(yàn)、監(jiān)督管理的力度,無形中增加了管理成本。只有加強(qiáng)供應(yīng)商管理,使供需信息共享,才能達(dá)到低成本、高柔性的目標(biāo)。

2、供應(yīng)商管理有助于提高供應(yīng)商對(duì)客戶需求反應(yīng)的敏捷性

即時(shí)制生產(chǎn)(Just In Time)、零庫存管理、精益物流等逐漸在生產(chǎn)領(lǐng)域、流通領(lǐng)域、管理領(lǐng)域中普及,在這樣的環(huán)境中,供應(yīng)商對(duì)客戶需求反應(yīng)的敏捷性成為考核供應(yīng)商績效的重要指標(biāo)。要提高滿足顧客需求的敏捷性,作為供應(yīng)商必須具有控制資源市場(chǎng)的能力;作為客戶,要充分發(fā)揮采購職能的優(yōu)勢(shì),只有加強(qiáng)供應(yīng)商管理,使采購方與合格供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系,才能提高供應(yīng)商對(duì)客戶需求反應(yīng)的敏捷性。

3、供應(yīng)商管理有助于保證采購質(zhì)量,降低采購成本

供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量是客戶產(chǎn)品質(zhì)量的組成部分,供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系同時(shí)也是客戶的質(zhì)量管理體系的組成部份;從成本角度考慮,供應(yīng)商的成本一定程度上也是采購方的成本,供應(yīng)商成本的增加勢(shì)必最終轉(zhuǎn)移到采購方的手中。所以,選擇合適的供應(yīng)商,使供應(yīng)商在動(dòng)態(tài)競(jìng)爭環(huán)境中保持提高產(chǎn)品質(zhì)量、合理降低成本的持續(xù)改進(jìn)狀態(tài),對(duì)保證采購質(zhì)量,降低采購成本具有積極的意義。

二、做好供應(yīng)商管理工作的要素分析

供應(yīng)商管理體系包括供應(yīng)商管理方法、供應(yīng)商選擇機(jī)制、供應(yīng)商競(jìng)爭機(jī)制和供應(yīng)商與客戶之間合作機(jī)制。從這四個(gè)方面入手可保證供應(yīng)商管理體系的完整和高效。具體實(shí)施如下:

1、 供應(yīng)商分類管理方法

ABC分類法是企業(yè)管理的經(jīng)典理論,該理論告訴我們,20%的供應(yīng)商需要80%的管理精力。在供應(yīng)商管理中,不是每個(gè)供應(yīng)商都需要同等的管理關(guān)注,在資源有限的情況下,我們的注意力應(yīng)該放在起關(guān)鍵作用的因素上,加強(qiáng)管理的針對(duì)性,提高管理效率。在上述管理思想的指導(dǎo)下,對(duì)供應(yīng)商按重要性進(jìn)行分類,找出關(guān)鍵的少數(shù)供應(yīng)商,進(jìn)行重點(diǎn)管理。我們可依據(jù)表1,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行ABC劃分。

表1:

在保證供應(yīng)方面,對(duì)這三類供應(yīng)商的要求是一致的。但A類供應(yīng)商為公司提供了重要的物資供應(yīng)且數(shù)量少,對(duì)其加強(qiáng)管理是降低采購成本的潛力所在,所以要投入主要精力,進(jìn)行重點(diǎn)管理。而對(duì)于B、C類供應(yīng)商,因其所提供的物資比重小、數(shù)量多,他們不是降低采購成本的重點(diǎn),可以作一般管理。

但是,這里需要強(qiáng)調(diào)指出的是,ABC分類管理無法真正反映供應(yīng)商提供的物資的重要性和物資市場(chǎng)的復(fù)雜程度,所以,在應(yīng)用ABC分類管理方法的同時(shí),要綜合考慮各種因素,切實(shí)做好供應(yīng)商的分類管理工作。

2、 建立供應(yīng)商的選擇機(jī)制

選擇供應(yīng)商,是企業(yè)以適當(dāng)時(shí)間、適當(dāng)數(shù)量、適當(dāng)價(jià)格、適當(dāng)品質(zhì)采購物資的起點(diǎn)和重要保證。因此在進(jìn)行供應(yīng)商選擇時(shí),必須要綜合考慮候選供應(yīng)商各個(gè)方面的表現(xiàn),根據(jù)實(shí)際情況,制定出適當(dāng)?shù)倪x擇準(zhǔn)則。

供應(yīng)商選擇的準(zhǔn)則主要集中在質(zhì)量、價(jià)格、交貨、服務(wù)等四個(gè)方面,此外還包括其他方面的因素。下面對(duì)各種選擇準(zhǔn)則進(jìn)行歸納和總結(jié),以便為供應(yīng)商的選擇提供基礎(chǔ),如表2。

3、 完善供應(yīng)商之間的競(jìng)爭機(jī)制

對(duì)于供應(yīng)商的選擇,既可選擇獨(dú)家供應(yīng),也可選擇多家供應(yīng)。要有意識(shí)地在供應(yīng)商之間引入競(jìng)爭機(jī)制,促使供應(yīng)商在產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和價(jià)格水平等方面不斷優(yōu)化。同時(shí),在保持供應(yīng)商相對(duì)穩(wěn)定的條件下,要對(duì)供應(yīng)商實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,在相互信任的基礎(chǔ)上,也要建立一套得力的監(jiān)控措施,建立供需間的新型合作關(guān)系。

供需方是同一個(gè)價(jià)值鏈的兩個(gè)節(jié)點(diǎn),這個(gè)價(jià)值鏈?zhǔn)怯袡C(jī)聯(lián)系的整體,在這個(gè)價(jià)值鏈上,產(chǎn)品與服務(wù)的最終消費(fèi)者對(duì)成本、質(zhì)量和服務(wù)的需求成為鏈中所有參與成員共同追求的績效管理目標(biāo)。作為鏈上的成員,在考慮自身利益的同時(shí),要兼顧其他成員的利益,才能鏈上個(gè)成員可持續(xù)發(fā)展的長久根本。供需雙方必須充分認(rèn)識(shí)這一利益準(zhǔn)則,使采供關(guān)系逐步擺脫傳統(tǒng)模式,逐漸形成有利于采供雙方共同利益的新的關(guān)系模式。采供新舊關(guān)系模式的對(duì)比如表3。

總的來說,供應(yīng)商管理是一種改善采供方關(guān)系的新型管理機(jī)制。供應(yīng)商的管理要求以大量的供應(yīng)商的信息為基礎(chǔ),建立完善的供應(yīng)商檔案,對(duì)供應(yīng)商的各種信息進(jìn)行全面、(下轉(zhuǎn)第119頁)

(上接第33頁)持續(xù)的收集,為決策提供科學(xué)的依據(jù)。受到傳統(tǒng)采供方關(guān)系模式的影響,雙方建立良好的合作關(guān)系會(huì)受到各種質(zhì)疑和阻力,實(shí)施起來有一定難度。但是,如果企業(yè)能夠很好的吸收、運(yùn)用現(xiàn)代供應(yīng)商管理的理念,這個(gè)企業(yè)將會(huì)看到在利潤、客戶滿意度等多方面獲得提高,進(jìn)而提高該企業(yè)的核心競(jìng)爭力,從而達(dá)到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。