序言：作為思想的載體和知識的探索者，寫作是一種獨特的藝術，我們為您準備了不同風格的5篇電廠機電設備，期待它們能激發您的靈感。

篇1

隨著科學技術的發展，促使社會生活與生產發生較大的轉變，對電力的需求大大增長。電力事業的發展對我國社會發展具有重要作用，電廠機電設備的性能關系著供電穩定性與安全性，同時對電廠的經濟效益具有重要影響。因此，文章主要針對電廠機電設備的管理、操作與維護展開分析。

關鍵詞：

電力工廠；機電設備；設備管理；操作與維護

現代工業的特點是機械化、自動化、智能化為一體，只有保障機電設備的平穩運行，才能夠保障生產的安全性。目前我國大型電廠已經實現高度的機械化與現代化建設，因此，加強機電設備的日常管理與養護就顯得尤為重要，尤其是在科學技術快速發展的現代[1]。

一、電廠機電設備管理

筆者以多年工作經驗總結：現代電廠機電設備管理仍存在許多問題：管理制度不規范、管理力度不嚴、管理人員的專業水平較低等，無法滿足生產的需求[2]。

1.加強管理人員的專業技能培訓

電廠要想保障機電設備的管理質量就必須提高機電設備管理人員專業技能的培訓，才能夠提高其對機電設備的結構、原理以及操作技巧等方面的認知，能夠在機電設備出現故障的第一時間采取正確的處理措施[3]。管理人員的技能水平從某種角度上分析與機電設備的運行效率有一定的相關系，能夠有效保障供電的穩定性與安全性，從而保證電廠的經濟效益。

2.提高管理人員的職業素養

職業素養是管理工作有效進行的重要保障，只有擁有良好職業素養的員工，電廠才能夠獲得更好的發展，從而實現電廠經濟效益的提升。若企業員工不負責任或素質低，其不會愛護電廠的機電設備，秉持著無所謂的態度，導致機電設備常常出現故障，影響電廠的正常運行以及經濟效益[3]。因此，加強管理人員職業道德培養具有重要作用。電廠可以通過建立電廠文化，提高電廠員工的責任心和榮譽感；通過完善獎懲機制，將員工的薪酬與績效掛鉤，能夠有效提高其工作積極性，從而達到提高機電設備管理效率和質量，保障電廠的平穩發展。

3.完善設備檢查和維修制度

設備的檢查和維修是確保電廠供電有效進行的重要渠道。定期對機電設備進行檢查、維修和養護是確保機電設備運行效率的必要前提。因此，需要加強設備檢查和維修制度，從而提高管理質量，提升電廠的經濟效益。

4.國內外先進管理制度

雖然機電設備的應用較為廣泛，但是由于其具有較高的專業性，若企業沒有做好管理措施，容易導致機電設備出現故障，從而降低企業的經濟效益。因此，加強機電設備的管理對于提高企業的經濟效益具有重要作用。國外大多采用自動化、職能化在線監測裝置，能夠有效提高設備管理效率，節省人工成本，同時能夠提高故障檢修的效率。此外，通過EPR管理軟件的應用，能夠定時進行設備檢修和養護，從而提高生產效率。

二、電廠機電設備的操作與維護

1.日常維護措施

①設備檢查：操作人員需要注意設備運行過程中的情況，了解設備的參數、噪聲、氣味以及溫度等方面情況，在檢測過程中也可使用一些輔助設備進行檢查。②設備：操作人員需要對設備的運作情況進行檢查，觀察設備往復運動部位油的油脂溫度、壓力以及設備運行情況進行檢查，根據設備運行情況加入油[4]。然后要確定檢查設備的范圍，要做好檢查設備與不檢查設備的區分；最后要對設備運行的全過程進行檢測，重點在于設備運行時的檢查，觀察運行時有無異常情況出現[5]③設備清潔：灰塵堆積可能影響設備散熱，導致設備的耗損加重，導致能耗增加，使得電廠的生產成本增加。因此，要加強設備清潔，保障電廠機電設運作過程的平穩，減少設備損耗。④設備加固：定期觀察設備各結構有無松動跡象，一旦發現有松動出現，需要進行加固處理，避免出現故障。

2.機電設備故障管理

隨著現代科學技術的進步，許多企業通過引進先進的自動化故障檢測設備，提高設備故障診斷效率，能夠有效保障企業的經濟效益。因此，電廠可以通過引入先進的自動化機電設備故障診斷技術，提高電廠的現代化建設，減少檢查人員的工作量，提高故障診斷的效率；此外，還要加強操作人員的技能培訓，提高機電設備的養護效率，保障電廠的平穩發展，實現可持續發展的戰略。①確定機電設備檢修原則：在檢修之前需要明確機電設備的檢修范圍，通常來說包括設備的通風、供電、排水、加壓、運輸和傳遞等功能；此外，還包括設備的內部積灰、積水以及外部破損等。在此過程中要明確管理部門各級人員的責任，包括管理員、檢查員、維修員以及檢測機構等。②檢查方法與步驟。在確定好檢查方案后，就需要確定相應的檢查方法，通常情況下都是根據設備的類型以及實際運行情況確定相應的檢查方法，在此過程中要需要確定檢查部位、檢查內容、檢查方法、實施者以及考核者；管理人員、維修人員以及操作人員的檢點應當有所區分。機電設備檢查方法主要分為常規檢查、日歷化檢查、專業檢查等方法，常規檢查主要是指通過人的檢查或設備檢查來觀察機電設備有無故障或缺損，從而實現故障的有效診斷，并及時采取相關措施；日歷化檢查是指按照日歷進行檢測，對設備的各方面情況進行檢查和養護，從而保證設備的運行效率；專業化檢測就是采用設備的專業檢測儀器進行檢查。設備檢查工作需要根據現場的實際情況開展，一般情況下以常規檢查為基礎，定期采取日歷化檢查和專業化檢查，保障設備的性能。結束語企業要想保障供電的安全性，就需要建立完善的管理方案，并設置相應的管理部門，才能夠保障機電設備管理的效率和質量。文章首先介紹了電廠機電設備管理，然后分析了電廠機電設備的操作與維護，旨在提升電廠機電設備管理與維修效率，促進我國電廠的平穩發展。

參考文獻：

[1]閆軍鵬.電廠機電設備的管理、操作及維護[J].建材發展導向,2013,23(1):246-247.

[2]杜淑娉.小議電廠機電設備的管理、操作及維護[J].機電信息,2012,23(12):81-82.

[3]陳韋兵.淺談電廠機電設備的管理、操作與維護[J].黑龍江科技信息,2014,23(28):42-45.

[4]鄧海燕,洪寶琴.如何加強機電設備管理與維護技術淺析[J].數字化用戶,2013,21(36):53-54.

篇2

電廠機電設備的檢修工作在整個電廠運行中至關重要，它是確保發電運行正常的首要條件。當前發電廠在設備檢修這一塊存在很大的缺陷，比如傳統檢修方式落后，造成大量人力、物力、財力資源的浪費。因此在科技進步的現代社會，發電廠檢修工作要順應時代的腳步進入科學創新化的檢修時代，進而有效提高設備檢修效率和質量，保證設備的正常運行。下面本文從當前電廠機電設備檢修的問題著手，找出機電設備優化檢修的有效途徑。

關鍵詞:

機電設備；優化檢修；電廠

引言：

在社會經濟飛速發展的大背景下，我國生產用電和生活用電需求大大增加，巨大的用電需求必須確保電廠發電的穩定與安全，而要保證電廠運行的安全與穩定，電廠設備檢修工作是不可或缺的。然而傳統的設備檢修方式以計劃性檢修為主，使得檢修工作失去主動權，無法滿足實際設備狀況，存在效率低下、質量差、消耗大的問題，為此不得不應用新理論和新方法來優化電廠設備檢修工作，進而提升電廠設備檢修的質量與效率。

一、當前電廠機電設備檢修現狀

1、檢修工作缺乏穩定性

電廠設備檢修工作中依然保留傳統的檢修方式，將設備運行與檢修分離，雖然電廠有專門的設備維修部，但是設備運行部門與維修部門分工不明、權責不明的問題，使得檢修工作不能穩定持續運行。比如設備出現一點小故障時，檢修工人不能及時處理，使得檢修工作中斷，進而影響設備運行效率，同時損害了電廠的經濟效益[1]。

2、檢修工作消耗大量人力、物力、財力資源

眾所周知電廠設備運行久了就會折舊，使用壽命就會減少，機電設備使用到一定期限后必須進行固定的檢修與保養工作。如果在機電設備檢修過程中存在遺漏或檢修不到位的問題，就好比在電廠埋下了一顆“定時炸彈”，這類安全隱患不容忽視，極有可能是部件損害嚴重、水輪機超速等，最終損害電廠的經濟效益。

3、檢修工作缺乏科學性

很多發電廠在機電設備檢修中仍然采用傳統的計劃檢修方式，這種方式就是根據設備的結構、安裝工藝以及運行調試等狀況進行定時檢修，有計劃地設定機電設備的檢修工作，這項檢修工作由電廠生產部門復雜。但是機電設備在運行過程中發生的問題是隨機的、突發的，而計劃檢修方式不具備動態性，定期維修需要對設備進行大拆大裝，這在一定程度上損害了機械設備，并出現反復拆卸的故障問題，且找出安全隱患的概率較小，因此計劃檢修方式缺乏科學性[2]。

二、機電設備優化檢修在電廠中的應用

1、革新檢修理論

電廠機電設備的優化檢修就是在機電設備的穩定與安全的基礎上，對機電設備進行可控制性的、可維修性的科學化選擇，這種優化檢修方式是綜合多項檢修方式的結合版，它綜合了改進性檢修、狀態檢修、定期檢修以及故障檢修多種方式，既保證了設備檢修的持續性和穩定性，還大大提升了設備的可靠性，確保電廠發電設備的持續有效運行。全新的檢修理論的運用能夠科學有計劃地安全檢修工作，全程動態性掌握設備運行現狀，并且合理評估設備運行狀態和運行穩定性。然而優化檢修理論并不會單純在檢修方法上的革新，它是從全方位的角度革新傳統的檢修方法，主要表現在檢修人力資源、檢修設備資源、檢修項目內容、檢修模式、檢修周期等方面，最終確保檢修工作的全面革新優化[3]。

2、采用全員設備維修

全員設備維修是指將多種維修方式綜合運行的方式，重在調動電廠包括生產、設計、檢修等所有部門在內的所有員工參與的檢修活動，以維護電廠機電設備安全有效運行和提高生產系統效率為最終目的，從生產系統整體出發將設備故障、損耗防范于未然。全員設備維護管理主要包含五個方面：一是設備導入層。這一層面將機電設備導入后，對機電設備的可行性進行分析和審批，做好機電設備的設計制造與購買，然后對導入后的設備進行調試、驗收，最后將其投入服務。二是設備使用層，這一層面注重設備操作和日常關鍵點的檢修。三是設備保全層。主要包含自主保全、定期檢修、預支檢修、事后檢修四個部分。四是設備改善層面，主要針對設備的性能、功能以及保全性進行優化。五是設備退役階段，這一階段機電設備使用壽命快終結，這一階段要對設備進行再改造或零件回收再利用。

3、運用可靠性維修

可靠性維修是一種效益高成本低的檢修方法，他是在優化檢修的基礎上以確保機電設備可靠性為核心的檢修方式，以機電設備和電廠系統經營目標為主，從而選擇最適合電廠設備的檢修策略，進而幫助電廠提高設備檢修效率，確保電廠發辮安全穩定。

4、貫徹風險維修

風險維修在優化設備檢修理論中屬于至關重要的部分，首先要根據設備評估其風險，然后科學選擇檢修方式。風險維修與事故維修、狀態維修目的相同，都是為了確保機電設備的安全穩定運行，并有效降低設備檢修的成本，從而達到優化檢修制度的目的。風險檢修還可以結合當前高科技實現智能化管理，全方面監控風險點，進而持續化保證點成運行的穩定安全。

三、結束語

電廠機電設備檢修優化的核心就是選擇最科學、最合適、最經濟的檢修方式，以保證電廠機電設備安全、穩定、有效運行為前提，最大限度節省開支，通過革新檢修理論，引進全新的檢修技術，提高自身風險意識和檢修水平，這樣才能有效提高機電設備檢修工作的效率和質量。

參考文獻：

[1]韋電.關于機電設備優化檢修在電廠中的應用分析[J].河南科技,2014,11:143.

[2]徐昌.機電設備優化檢修在電廠中的應用[J].技術與市場,2014,11:93-94.

篇3

[關鍵詞]電廠設備、管理、維護、探討

中圖分類號：TL4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）36-0109-01

1 引言

現代科學技術和現代化管理是提高經濟效益的決定性因素。發電廠的設備檢修管理科學化是現代企業組織生產和管理的重要手段，也是電力企業堅持自力更生方針，走向管理現代化的一項重要技術經濟政策。搞好發電廠的檢修管理工作是保證發電設備安全、經濟運行的重要措施之一，也是設備全過程管理中的重要環節。如何更科學地管理好設備，提高設備利用率，降低檢修費用，已成為擺在電力企業面前不容回避的問題。

2 設備檢修的重要性

電廠的電氣設備主要有變壓器、電氣主接線及廠用電、配電裝置、變電站設備等組成。由于電廠輸出電壓較高、電流較大的原因，其電氣設備安裝要求也相應較高。設備質量以及設備的選型、施工質量等多方面決定了電廠的運行安全。電廠電氣設備接線牢固度、正確性，變電設備接地線的安裝，設備固定螺絲的旋緊、電氣儀表設備固定架的焊接等等多方面都是影響供電質量的因素，因此，在進行電廠電器設備檢查與修理過程中，必須通過健全的檢修控制體系來對運行的電氣設備進行監控，保障電氣設備的安全運轉。

3 機電檢修的基本情況

設備的維修方式具有維修策略的含義。現代設備管理強調對各類設備采用不同的維修方式，就是強調設備維修應遵循設備物質運動的客觀規律，在保證生產的前提下，合理利用維修資源，達到壽命周期費用最經濟的目的。目前國內外常用的維修方式如下所述。

3.1 事后維修

事后維修就是將一些未列入預防維修計劃的生產設備，在其發生故障后或性能、精度降低到不能滿足生產要求時再進行修理。采用事后維修（即壞了再修），以發揮主要零件的最大壽命，維修經濟性好。

3.2 預防維修

為了防止設備性能、精度劣化或為了降低故障率，按事先規定的修理計劃和技術要求進行的維修活動，稱為預防維修。預防維修主要有以下維修方式。

3.2.1 定期維修

定期維修是在規定時間的基礎上實行的預防維修活動，具有周期性特點。定期維修根據零件的失效規律，事先規定好了修理間隔期、修理類別、修理內容和修理工作量。

3.2.2 狀態監測維修

這是一種以設備技術狀態為基礎，按實際需要進行修理的預防維修方式。它是在狀態監測和技術診斷基礎上，掌握設備劣化發展情況，在高度預知的情況下，適時安排預防性修理，故又稱預知的維修。它是今后企業設備維修的發展方向。

3.3 改善維修

為消除設備先天性缺陷或頻發故障，對設備局部結構和零件設計加以改進，結合修理進行改裝以提高其可靠性和維修性的措施，稱為改善維修。

4 改進管理的對策

4.1 加強定期檢修

定期檢修也被稱作是規劃性質的檢修。隨時設備的使用，由于電氣裝置發生不良現象而導致的虧損顯著增多，單純的靠著事故性的檢修活動很顯然是不合理的。定期檢修措施有非常多的優勢，比如其時間是固定的，而且不管裝置的狀態優劣都要在規定的時間檢修，進而避免了問題的發生幾率，確保了裝置的運行穩定。

4.2 監測檢修

狀態監測技術是電廠電氣設備檢修的基礎。狀態監測，是指通過在線或循檢的方式進行系統與設備的主要運行數的監測，通過分析其運行狀態和進行內部缺陷檢測，從而監測缺陷的發展趨向。隨著現代傳感技術的發展與應用，溫度、振動、速度、光、氣敏、音響等傳感器已被廣泛運用于設備在線監測系統，其所獲取的運行參數為檢修方案的確定提供了可靠的信息保障，從而在真正意義上實現了在線監測。

4.3 電氣設備分級檢修

該項活動是落實實際檢測內容的關鍵部分，包括全部的體系設備分級運行，技術參數數據的采集評估，設備故障的典型模式，影響程度的分析，制訂故障預防措施等。系統設備分級主要是制定生產工藝全過程中各系統電氣設備的重要性排序，電氣設備故障頻次排序，維修需求優先級別的指數計算等。

4.4 建立完善的技術管理體系

電氣設備管理作為發電廠安全運行的重要組成部分之一，為保證電氣設備安全運行的實現，合理、高效的電氣設備管理十分必要。通過建立班組管理平臺，協調解決班組生產過程中出現的各種問題，杜絕安全事故的發生；建立對電氣設備的信息登記制度，準確掌握設備在使用與閑置時的情況，了解設備質量；加強計算機技術以及現代化的檢測設備在電力設備檢修中的應用。

4.5 完善規章制度管理

應力爭建立體制新、機制靈活高效、人員精簡以及分工明確的電氣設備運行管理機構。負責落實發電廠各級人員的工作職責，保障設備管理的正常有序開展；對外聯系、企業管理、生產技術管理、設備管理、制定相應規范標準，指導生產；發電廠的運行、調度管理；檢修維護部負責對電廠的檢修，日常及大項維護等；建立電氣設備安全運行管理責任制，負責電氣運行安全；通過設備隱患專項排查、技術監控專項檢查等工作，統計、分析設備問題或設備隱患，并制定責任到人的整改計劃。

4.6 提高工作人員的綜合素質

發電廠設備故障都需要專門的技術人員來維修，所以，這些技術人員需要掌握一定的專業知識，在設備運行、故障處理、故障檢修的過程中將產生的損失降到最低點，保證設備的利用率和整體效率。電廠應該實施深層次的業務技術培訓，進而培養出一批既懂得運行管理又懂得設備維護的多能型人才。

4.7 電氣設備故障檢修的具體措施

常見電廠電氣設備故障主要出現在線路故障及設備故障兩方面。絕緣子劣化、線路折斷、導線弛度下降以及配電線路故障等是電廠、變電站電氣設備線路故障的主要原因，在出現線路故障時，首先檢查線路與設備接觸點，在確認接觸點無故障后，使用輸電線路故障距離測試儀進行檢測。變電室常見的互感器及其二次回路存在故障時，表針指示將不準確，值班員容易發生誤判斷甚至誤操作，因而要及時處理。出現電壓互感器常見的故障時其現象有一次側或二次側的保險連續熔斷兩次。出現以上情況應立即停用，并進行檢查處理。發生電流互感器故障時主要表現在有過熱現象、內部發出臭味或冒煙、內部有放電現象，聲音異常或引線與外殼間有火花放電現象、主絕緣發生擊穿，并造成單相接地故障、一次或二次線圈的匝間或層間發生短路、充油式電流互感器漏油、二次回路發生斷線故障。當發現上述故障時，應匯報上級，并切斷電源進行處理。當發現電流互感器的二次回路接頭發熱或斷開，應設法擰緊或用安全工具在電流互感器附近的端子上將其短路；如不能處理，則應匯報上級將電流互感器停用后進行處理。

篇4

[關鍵詞]變頻技術;熱電廠機電設備;應用

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）24-0400-01

隨著社會發展，采暖需求的激增，熱電廠規模越來越大，高壓大功率電機應用廣泛，就我國工業的現狀而言，電動機的高壓大容量使得調速很慢，能耗很大，并且啟動的方法還是依照陳規，太過老套。電廠要發展就要改變，降低廠用電率，大力推廣變頻技術在機電設備中的應用，加快企業的發展步伐，為企業謀取更大的利益，更長遠的發展。

1 變頻技術

1.1 變頻技術的使用原理及現狀

以往所用的傳統電器設備，整個電流的頻率一成不變，已經不能適用于現時代不同生產基地的不同需求，于是就有了變頻技術的產生。變頻技術就傳統電器而言，在不改變電能的情況下，可以變換電流的頻率，以此來滿足在生產發展過程中對電流頻率的不同需求。整流、中間直流環節、逆變，和控制的組合就形成了變頻器中的電路。

變頻技術對于不同的生產要求也做出了不同的創新，它能夠將頻率按照不同生產線對電路頻率的所需進行變化，至今為止，已有四種變頻技術的產生，分別為：交――直變頻技術、直――直變頻技術、直――交變頻技術，交――交變頻技術。

原先的傳統電器在生產運用上大量消耗電能，增加生產資金的消耗，阻礙了企業的快速發展。而變頻技術的革新順應了生產線的要求，適應當今時代企業的發展走向。變頻技術不僅在電流頻率上可以隨意變換，而且還一定程度上為生產節省能源消耗，提升企業的經濟效益，因此變頻技術在工業生產發展中被得到廣泛應用。

1.2 變頻技術的發展

在理論控制方式上，摒棄了以往的控制方式，而是大力推廣轉矩直接控制盒矢量控制方式，理論控制方式的不斷革新，讓調速系統更加完善，讓變頻設備更加高端，就現狀而言，已經生產出了高級專用集成電路、精簡指令集計算機和信號數字處理器。這三大產品的推出加快了機電企業生產線的進程。

在變頻技術功能上，變頻技術有了更高的水平，不僅可以根據生產要求隨意轉換電流頻率，還可以進行通信，參數辨識和內置的程序編制。變頻技術的功能性加強，在工業技術中也得到了大力推廣，變頻技術在工業生產中的運用提高了工業生產的運行速度和工作效率。

2 變頻技術在熱電企業機電設備中的廣泛應用

2.1 變頻改造后的特點

1）節能，離心風機功率與轉速的立方成比例，因此對離心風機實施變頻改造節能 。在機組變負荷運行方式下，如果風機采用高效的變頻調速驅動系統取代常規的定速驅動系統，無疑可節約大量的節流損耗，節電效果顯著。

2）風機改用變頻器后，在降低風機轉速運行的同時，噪音可大幅度地降低，同時消除了因調節擋板控制風量而造成的管網內氣流紊亂和風量調節不準確，以及管網振動和爐膛燃燒不穩等缺陷

3）使用高壓變頻器后，風機擋板不需要頻繁調整，擋板開度保持在一個比較大的范圍內，通過調節變頻器的輸出頻率改變電機的轉速，達到調節風量的目的，滿足運行工況的要求。風機變頻運行后，噪音、振動都將大為減小。

4）降低啟動電流和對電網的沖擊。風機水泵專用型變頻器采用V/F控制，電壓和頻率在啟動過程從零逐步增加，故啟動電流比較低，對電網沖擊很小。

5）設備運行與維護費用下降：采用變頻調節時，轉速較低，可以減輕水泵葉輪的磨損以及水泵與軸承的振動、磨損，維護周期延長，設備壽命延長。

6）可對電機實現軟啟動，啟動電流不超過電機額定電流的1.2倍，對電網電機無任何沖擊，電機使用壽命延長;同時減少了由于啟動時的機械沖擊對軸承、閥門、管道等沖擊造成損壞，將減少維修工作量和備品備件的費用。

2.2 變頻技術在鍋爐風機中的應用狀況

熱電廠循環流化床鍋爐風機工頻電動機不能調速，只能靠改變風機的入口擋板來調節風量，造成很大的節流損失，浪費了大量電能，致使廠用電率高，供電標煤耗高，發電成本高。并且異步電動機故障率高，隨著電力體制改革的不斷深化，廠網分開，競價上網政策的全面實施，降低廠用電率、降低供電標煤耗、降低發電成本、降低上網電價，提高火力發電廠的競爭力，就成為火力發電廠的當務之急。采用高壓變頻調速技術對鍋爐送風機進行節能改造是非常必要的，其節能效果非常顯著。在負荷變化時，利用變頻調速系統調節送風機的風量，保持送風機的風壓不變，以適應運行工況的變化，把能耗降下來刻不容緩。

鍋爐一次風量控制原先在高壓風機基礎上通過電動執行機構調節風門開度大小，以控制風量與風壓，這種調節方式既不方便，又浪費大量的電能，且很容易造成閥門及風機的損壞，針對以上工頻控制的缺陷及為節能降耗考慮，經改造，將風機工頻控制改為變頻控制，通過鍋爐DCS調頻控制風機轉速，變頻器接受DCS 4-20MA電流信號調節同時，將調節后的頻率、電流等參數上傳至DCS，以實現風機的變頻控制。

2.2 變頻技術在鍋爐給水泵中的應用狀況

鍋爐給水泵水量的增減對于工頻運轉的泵的能耗及其大，采用變頻控制后，通過檢測給水母管壓力大小改變電源的頻率以實現改變電機的轉速，從而改變水泵出水量，即滿足了鍋爐供水又達到節能目的。水泵電機以軟啟動方式啟動后開始運轉，由壓力變送器檢測給水母管實際壓力，母管實際壓力與設定壓力經過比較后輸出偏差信號，由偏差信號控制調整變頻器輸出的電源頻率，改變水泵轉速，使母管壓力不斷向設定壓力趨近。這個閉環控制系統通過不斷檢測、不斷調整的反復過程實現母管壓力恒定，從而使水泵即滿足鍋爐供水量，又達到節能節水的目的。

3 結束語

變頻技術的更新適應了機電設備的發展，是機電設備的必需品，因為它不僅很好的控制了機電設備的轉動速度，還降低了機電設備的磨損，降低了設備電耗，為企業創造更大的經濟價值。變頻技術的推出解決了生產中的機電設備操作問題，變頻技術的發展有一定的客觀性的，它的推廣及應用在工業生產發展中具有一定的推動意義。

篇5

關鍵詞：核電、機電設備安裝、土建施工，分析和探討

中圖分類號： TU85 文獻標識碼： A 文章編號：

現今各地核電項目齊頭并進、紛紛上馬，而在建核電項目的機電設備安裝因土建施工、設備供貨、設計、協調不當對整個安裝工程質量和工期產生影響的事例并不少見，而土建施工的問題對核電廠機電設備安裝施工的影響最為嚴重。本文筆者根據在秦山核電二期擴建和海南昌江核電工程中聯合泵房機電設備安裝技術工作的經歷，主要對核電廠機電設備安裝與土建施工配合中經常遇到的問題或容易產生問題的環節在此進行簡單分析和探討，并提出相關建議。

核電廠聯合泵房的施工特點

聯合泵房承擔著核電廠循環水、消防水供應、循環水過濾及核電廠檢修擋水的相關功能，對建筑的穩定、承壓、防滲、耐磨、抗裂性能都有特殊要求，因此聯合泵房結構全部由鋼筋混凝土結構澆筑而成，縱深20m以上，聯合泵房內設備安裝施工工藝繁瑣、安裝施工作業均為孔洞上方高空作業，施工難度大、安全風險系數高，整個聯合泵房進水又涉及核電廠重大節點，施工工期也非常緊張。因此機電設備的安裝質量和進度與聯合泵房內土建施工的質量和進度息息相關。

聯合泵房機電設備安裝與土建配合過程中常見問題及處理方法

設備基礎尺寸、標高、位置出現偏差

設備基礎尺寸、標高、位置出現的偏差，因為土建施工圖紙標注的基礎尺寸與設備安裝的尺寸有所偏差，如土建施工圖紙與設備安裝圖紙中基礎標高不完全相同，機械設備圖紙上標明了基礎板的高程以及可調墊鐵的厚度，設備就位底標高，而土建施工圖紙上并沒有預留可調墊鐵的厚度，在進行基礎澆筑時就不會考慮墊鐵因素造成。其次是土建在施工過程中未嚴格按照施工圖紙要求進行施工，造成基礎標高高于設計要求或嚴重低于設計標高，最終設備基礎不滿足安裝要求。只能通過表面剔鑿、增加二次灌漿高度和墊鐵厚度、進行標高設計變更等處理方法達到設備的安裝要求。此問題在各設備基礎上均有所體現。

預埋件位置有偏差

預埋件位置的偏差，主要是由于土建澆筑砼后因自身重力下垂或機械振搗使支撐模板變形所導致，其次該問題還容易出現在土建伸縮縫和轉角位置處，最終因為預埋件的設備安裝時安裝位置與預埋件存在一定偏差，無法進行連接固定。此問題造成主要體現在地腳螺栓孔內固定地腳螺栓的預埋錨筋和水閘門、格柵除污機導軌安裝位置、鼓型濾網密封板安裝的預埋件上。針對地腳螺栓的預埋錨筋位置的偏差將導致地腳螺栓在進行鉤掛時離地腳螺栓孔壁或孔底距離不滿足安裝要求，需要通過設計變更截斷預埋錨筋后進行二次灌漿埋設或抬高地腳螺栓中心標高，切除多余螺栓絲扣和對螺桿攻絲處理（一般不建議使用切斷地腳螺栓的方法處理，如確需切除，處理前必須由設計進行錨固強度的校核和計算，并得到設計書面同意后方可施工）。

針對導軌安裝用預埋件的位置偏差，一般通過設計變更對預埋件進行二次處理，處理方法一般有：搭接型鋼或板材、剔鑿基礎重新預埋、更換連接螺栓長度、脹錨螺栓固定新預埋件等。

預留孔洞尺寸、位置偏差

預留孔洞尺寸、位置偏差，主要是由于土建澆筑砼高度較高，在土建施工前定位尺寸基準線的偏差因澆筑高度的原因被不斷累加放大造成。此問題主要表現在設備地腳螺栓孔預留尺寸、位置。普遍需要對預留孔洞進行二次剔鑿、清理和修補等工作，最終還增加了設備二次澆筑灌漿材料用量。

預埋件、預留孔洞的漏項

聯合泵房內機電設備結構復雜，電纜將近22000m、管道將近7000m，走向也非常復雜，土建施工經常容易遺漏相關預埋件和預留孔洞，而機電安裝預埋套管或管件也有可能因為對現場土建施工進度不了解而造成遺漏，最終還需重新進行開孔或者預埋工作。

大面積混凝土基礎偏差

由于進水流道區的設備與進水流道的配合很緊密，進水流道的土建施工尺寸將直接決定了流道內所安裝大型設備是否能夠順利安裝就位及運行。而根據現場實踐檢驗，進水流道或水室的尺寸在土建砼澆筑的過程中經常因為各種因素而不能得到很好控制，主要表現在因漲模造成空間尺寸不能滿足設備安裝需進行局部二次剔鑿才能保證。

土建砼澆筑與機電設備二次預埋件安裝問題

機電設備的預埋件在預埋時必須與土建施工相互配合，中間要經歷多次砼的二次澆筑，而土建砼的澆筑的質量將嚴重影響設備二次預埋件的安裝質量，此問題在大型混凝土蝸殼泵上有所體現。由于蝸殼泵本體為現場組裝，安裝精度要求很高，因此二次預埋件的安裝精度就要有所保證。而二次預埋件的安裝過程中就要經歷土建多達12次的砼澆筑，且每次澆筑體積和高度都很大，因此在澆筑過程中要控制澆筑砼的流速和分布均勻，澆筑后的養護時間也要得到保證，因為埋件最終是由混凝土進行支撐，必須要等混凝土達到強度后才能拆卸模板和支撐，否則埋件的中心位置、水平度、標高等相關參數將不能滿足安裝要求，且還無法重新進行調整，大大影響設備本體后續安裝質量。

施工過程中的應對策略

加強施工現場管理水平

施工管理水平是反映整個企業管理水平的重要指標，要通過嚴格的崗位責任制度和健全的安全質量管理體系對現場施工活動進行管控，提高員工的施工質量意識，同時應該不斷改進施工機具和施工方法，對重點施工區域進行重點盯防和質量管控；

工程施工準備階段的協調與配合

在工程項目施工圖設計階段，有機電安裝和土建結構等相關專業設計人員相互配合提出各自專業的技術要求，并反映在土建施工圖中；土建在施工前，土建、機電安裝相關技術人員均應對施工圖紙進行會審并相互交流意見，以防遺漏和差錯的發生；在土建施工階段，機電安裝施工人員應及時介入配合土建做好電纜、管道、防雷接地的預埋等，在設備基礎制作過程中，機電安裝技術人員或施工人員應主動對基礎的重要尺寸發出提醒，對已完工基礎及時進行檢查和暴露問題，并積極配合土建進行方案的制定和問題處理。不應該把基礎問題的處理留在機電設備安裝施工階段。

結語

核電廠機電設備安裝工程的多樣性、復雜性、施工周期有限的特點，決定了機電設備安裝的質量和進度要求都受到土建施工質量和進度的制約。因此機電設備安裝與土建基礎施工關系密不可分，在土建施工周期應引起機電設備安裝技術人員的重視，提前介入土建施工，提高土建基礎施工的質量，最終使機電設備安裝的質量和進度能夠得到保證。

參考文獻：